应用领域:主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
适用物料:水泥厂成品及原料。
产量:14-38.2t/h
高细水泥磨主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。高细水泥磨既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
1，增产节电：使用本技术原磨机拖动功率不变，根据厂家粉料情况和破碎能力不同设计和改造，较之原开路磨可稳定增产20–40％，电耗下降20–30％。
2，投资少：本系统投资少，费用仅为闭路系统的30–60％，大型磨机投资节约更多。本系统有三级设计，可根据厂家条件选取一种，以较大限度节约投资增加产量。生料磨改造投资低一些。
3，施工时间短：本系无土建，不需要准备工作，一般3–5天即可完成，非常适合在销售旺季施工。
4，提高细度，标号升级：应用本技术，可提高比表面积，利于提高水泥早期强度，特别适用于生产高标号水泥、矿渣水泥和特种水泥，生产矿渣水泥可增加矿渣产量，利于生产R型早强水泥。
5，研磨体利用率高：使用本技术，可将前仓磨损的大径研磨体投入下一仓继续使用，降低吨水泥金属耗量。
6，操作简单，使用费低：因本系统无附属设备和基建投资，日常维修少，管理操作与原开路磨相同，比闭路系统使用费低许多，能保持较高运转率。
7，运行稳定：使用本技术，可较好解决开路磨跑粗和过粉磨现象，提高研磨体效率。并可根据其厂家的细度要求和具体情况制作筛分系统，使磨机高产高细。避免原磨机的细度波动。
磨机筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内有上升、下落的循环运动，产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。
| 型号 | 筒体 | 生产能力 (t/h) | 电机功率 (kw) | 重量 (t) | ||
| 直径(mm) | 长度(mm) | 转速(r/min) | ||||
| MX2295 | 2200 | 9500 | 21.4 | 14-15 | 475 | 68.2 |
| MX22110 | 2200 | 11000 | 21.4 | 15.1-16.1 | 570 | 85.6 |
| MX24110 | 2400 | 11000 | 20.68 | 20.6-22.7 | 630 | 108 |
| MX24130 | 2400 | 13000 | 19.4 | 21.6-23.8 | 800 | 121 |
| MX26130 | 2600 | 13000 | 19.7 | 24.6-27.1 | 1000 | 169.8 |
| MX3090 | 3000 | 9000 | 18.7 | 26.6-28.5 | 1000 | 161 |
| MX30110 | 3000 | 11000 | 18.7 | 28.6-32.8 | 1250 | 183.5 |
| MX30130 | 3000 | 13000 | 18.7 | 33-36 | 1250 | 199.5 |
| MX32120 | 3200 | 12000 | 17.8 | 31.8-38.2 | 1400 | 213 |
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